電焊機利用正負瞬時短路時產生的高溫電弧熔化焊條上的焊料和被焊材料，使接觸物結合。它的結構非常簡單，是一個大功率變壓器。那電焊機的常見故障和排除方法有哪些？日常應該如何保養？
一、電焊機常見故障及排除方法有哪些？
1、無輸出
故障原因：主要是初級線圈或次級線圈有斷路現象，導致接觸不良。
排除方法：直接觀察電纜芯或萬用表檢測斷點。找到斷點后，用焊接方法或螺釘固定修整連接，并增加焊盤絕緣。
2、焊接電流太小
故障原因：焊接電纜線過長；焊接電線卷成圓盤，導致電感過大，焊接電線與接線柱接觸不良。
排除方法：縮短電線尺寸或增加電纜芯截面積，拉直電線，使其不盡可能彎曲，使電纜線與接線柱接觸良好。
3、電焊機外殼帶電
故障原因：初級或次級線圈觸殼、電源線觸殼、焊線觸殼、外殼未接地。
排除方法：清除觸殼現象，連接接地線，外殼接地良好。
4、電焊機過熱
故障原因：焊機過載、變壓器線圈短路、鐵芯螺釘絕緣損壞。
排除方法：降低使用電流；排除短路、重繞線圈；使其絕緣等。
5、用到時焊接電流有波動
故障緣故：①電網供電電壓波動過大；②由于磨損間隙過大，現有微調部門的絲杠和螺母增加了動鐵芯的振動，導致動、靜鐵芯的相對位置頻繁變化；③動鐵芯與靜鐵芯之間的間隙不同，使動鐵芯在焊接過程中受到的電磁力不同，導致振動過大。大的也會導致動靜鐵芯的相對位置不斷變化。
排除方式：①用電壓表測量電網電壓是否波動。如果確實是電網電壓波動，可以在用電低峰使用電焊機；②如果電路連接處的螺栓松動，打開電焊機外殼即可找到，擰緊螺栓并連接穩定即可；③調整絲桿與螺母之間的間隙，前后晃動調整手柄進行檢查，因為有空隙，用手可以感覺到空隙的大小，空隙太大，不能使用，應更換。
二、電焊機廠家推薦電焊機日常如何保養？
1、采用電焊機應建立嚴格的管理和使用制度；
2、電焊機應始終保持清潔，內部灰塵應定期用干燥的壓縮空氣吹走；
3、過載時請勿使用電焊機；
4、室外使用時，防止雨水進入內部；
5、搬運過程中不應受到劇烈振動；
6、出現故障時，應立即切斷電源并及時維修。
