近期
上海滬工順利完成
實現技術突破
讓白車身焊裝線更懂柔性生產
為重卡白車身生產再添動力
滬工重卡白車身駕駛室項目
主焊線13個工位自動輸送
23米跨距自動吊取
自動焊接、自動涂膠、實時監測、機器人滾邊
核心技術支持、設備安裝調試、全套售后服務
強化白車身自動化焊裝場景
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白車身自動化焊裝模式
上海滬工依靠行業前沿研發技術，進一步優化汽車白車身自動化水平，在自動吊取、自動焊接、自動滾邊、自動涂膠等方面做了大幅提升，為用戶帶來全新自動化焊接體驗。
PICK UP 自動輸送系統
滬工重卡白車身焊裝生產線pick up自動輸送系統、主線自動化焊接線體間的往復桿等輸送設備的設計，全面解決傳統生產中卡車車身的運輸難點，實現自動輸送，節省人力提升生產效率。
頂蓋自動焊接
機器人自動焊接取代人工焊接，提升白車身頂蓋焊接品質，實現生產車間自動化生產效率。
門蓋自動滾邊系統
傳統白車身加工過程中的，拐角處最容易產生包邊不順、不圓滑或者是包邊不全等質量缺陷。門蓋自動滾邊系統強化了滾邊規范，取得了汽車車身實際應用中的長足進步。
柔性化生產線
滬工柔性化白車身焊裝線實現了柔性化生產模式，幫助客戶達成同一空間內實現多重訂單的加工需求。在提高焊裝技術的同時，完美實現產能效率。
滬工重卡白車身焊裝生產線
白車身作為汽車最重要的結構件，是汽車制造不可缺少的一環。滬工重卡白車身焊裝生產線集結了車身制造自動化解決方案，以高倍生產、自動加工的產品優勢，為客戶生產呈現絕佳焊裝應用新場景。
焊裝車型：
重卡白車身
工藝應用：
機器人點焊、機器人弧焊、機器人螺柱焊、涂膠、機器人滾邊、自動輸送系統（往復桿）、PICK UP自動輸送系統
設計生產能力：
單班3萬臺/年（280個工作日/年，8小時/班，設備運轉率90%）
工位循環節拍：
4min/臺
占地面積：
焊裝車間總長126m
安全系統：
完善的設備監控、能源監控、ANDON系統，確保生產線安全，可靠，節能，環保。
自動化焊接技術：
輕量化焊槍技術、中頻交直流焊接技術、焊接參數網絡監控技術、涂膠自動檢測技術、視覺引導技術。
業務能力：
實施“交鑰匙”工程
為了進一步助客戶提升生產效率、達成生產目標，滬工專業團隊對項目的進度管理、質量管理、現場管理等項目環節負責，對項目的設計、制作、水電氣路、網絡通訊、外購件的采購、包裝運輸、安裝、調試、培訓、售后服務等進行全程監控管理。幫助客戶達成高品質生產，節省客戶生產線人力，讓高效生產更勝一步！
